?200L?灌裝機(jī)?_強(qiáng)堿?灌裝機(jī)?_半自動(dòng)?灌裝機(jī)

?我們銷售和生產(chǎn)多款鋰電灌裝機(jī)、乳液灌裝機(jī)、鹽酸灌裝機(jī)、防腐涂料灌裝機(jī)、自動(dòng)稱重灌裝機(jī)等，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化妝品等行業(yè)。我們以客戶滿意度為追求目標(biāo)，始終堅(jiān)持誠(chéng)實(shí)守信、務(wù)實(shí)創(chuàng)新的經(jīng)營(yíng)理念。

?200L?灌裝機(jī)?_強(qiáng)堿?灌裝機(jī)?_半自動(dòng)?灌裝機(jī)的參數(shù)：
?1. 定量范圍：60Kg—200kg
2. 灌裝重量：200KG
3. 分 度 值: 50g
4. 安裝方式：地上式
5. 設(shè)備顏色：時(shí)風(fēng)藍(lán)色
6. 灌裝方式：采用半液下兩段式
7. 灌裝允許誤差：0.1% F.S.
8. 設(shè)備主體要求碳鋼烤漆，原料接觸面為 SUS 304 不銹鋼
9. 液面式半自動(dòng)灌裝系統(tǒng)
10. 與客戶現(xiàn)場(chǎng)供料設(shè)備作聯(lián)鎖控制
11. 灌裝機(jī)前方為泵浦供料
12. 灌裝現(xiàn)場(chǎng)要求防爆Exde II BT4 Gb
13. 本設(shè)備適應(yīng)于：黏度值在0～10000 CPS以下灌裝時(shí)不會(huì)起泡沫的液體原料
14. 單機(jī)灌裝速度：38-42桶/小時(shí)（管路內(nèi)物料流速應(yīng)保證達(dá)到200L/分鐘）。

?200L?灌裝機(jī)?_強(qiáng)堿?灌裝機(jī)?_半自動(dòng)?灌裝機(jī)的特點(diǎn)：
?智能高效——大屏中文界面引導(dǎo)、自動(dòng)空桶識(shí)別、自動(dòng)去皮、智能防呆、智能故障檢測(cè)；
中文顯示——7英寸全中文彩色液晶觸摸屏、參數(shù)調(diào)整簡(jiǎn)單、直觀，行業(yè)內(nèi)首家觸摸屏控制；
操作方便——皮重檢測(cè)啟動(dòng)全方位放桶灌裝；自動(dòng)感應(yīng)壓蓋；
功能切換——凈重/毛重式、自動(dòng)/手動(dòng)式等功能切換模式，方便選擇；
精準(zhǔn)快速——雙速灌裝裝置，自動(dòng)放料速度調(diào)整；精度自動(dòng)校正；
系統(tǒng)保護(hù)——緊急停止保護(hù)裝置；誤操作可恢復(fù)出廠設(shè)置；
進(jìn)口配置——日本原廠PLV/臺(tái)灣原廠PLC、日本繼電器、臺(tái)灣摸屏、臺(tái)灣原廠執(zhí)行器、氣缸，保證設(shè)備整體性能穩(wěn)定、堅(jiān)固耐用；
防爆防護(hù)——整體鋁合金防爆級(jí)電控箱，防爆等級(jí)：Exd II BT6；
控制系統(tǒng)——PLC控制、人機(jī)一體操作；

?200L?灌裝機(jī)?_強(qiáng)堿?灌裝機(jī)?_半自動(dòng)?灌裝機(jī)設(shè)備使用：
?操作流程：人工開蓋將空桶放在輸送線上，輸送線啟動(dòng)，自動(dòng)輸送至灌裝工位，自動(dòng)對(duì)口自動(dòng)灌裝，首先進(jìn)入快速落料，到達(dá)一定重量（設(shè)定的小料重量）時(shí)轉(zhuǎn)換為慢速落料，當(dāng)重量到達(dá)目標(biāo)值時(shí)停止落料，計(jì)量完成即灌裝完成。當(dāng)灌裝完成后，自動(dòng)輸送至成品區(qū)人工鎖蓋，叉車移走成品桶，灌裝流程結(jié)束！

?200L?灌裝機(jī)?_強(qiáng)堿?灌裝機(jī)?_半自動(dòng)?灌裝機(jī)適用范圍：
?易燃易爆：丙酮、四氫呋喃、丁二醇、苯胺、硝基苯、甲烷氯化物、過氧化鉀乙酮等化工液體物料；
易腐蝕類：乙醇胺、環(huán)氧丙烷、雙氧水、磷酸、甲酸、碳酸等化工液體物料；
強(qiáng)冷凝結(jié)晶類：聚醚、MDI、苯酚、對(duì)苯酚、液化蠟等化工液體物料；
高粘稠類：樹脂、聚氨酯、PU膠、油漆、涂料、白乳膠、瀝青、油脂等化工液體物料。

?200L?灌裝機(jī)?_強(qiáng)堿?灌裝機(jī)?_半自動(dòng)?灌裝機(jī)的服務(wù)：
?1、維修機(jī)器前，必須關(guān)掉總電源；修復(fù)時(shí)，應(yīng)由專業(yè)人員維修或通知本公司協(xié)助。
2、在本年內(nèi)機(jī)器因質(zhì)量問題而發(fā)生故障，公司免費(fèi)進(jìn)行維修，因操作不當(dāng)而造成故障，公司收取部分維修費(fèi)，更換配件則按其價(jià)額收費(fèi)。
3、超過保修期間，本公司繼續(xù)進(jìn)行維護(hù)工作，但需酌情收取工本費(fèi)。
4、如果您選擇自行修理時(shí)，本公司提供外售配件服務(wù)。